- Mortero -> mezcla de cemento, arena y agua . Sirve para unir ladrillos y piedras;tambien se puede dar una fina capa a los muros exteriores de las viviendas (enfoscado)
-Hormigon -> mezcla de cemento ,arena , grava y agua. Sus propiedades son: es barato ,duradero, no se funde con el fuego y se puede fabricar directamente en la obra; su principal inconveniente es la baja tracción.
Para mejorar la tracción se utiliza el hormigón armado que se fabrica un molde de madera y se colocan unas barras de acero,luego se vierte la mas de hormón y al fraguar se retira el molde.
En el hormigón pretensado, se incluyen cables de acero que se tensan con gotas antes de vertir el hormón en el enfoscado.
-Piedra artificial -> formado por mármol ,arena y otros materiales. Son fáciles de moldear y son baratos.
-Fibrocemento -> mezcla de cemento reforzado con fibra.
-Refuerzo con fibra de vidrio o fibra de carbono -> el hormón puede reforzarse con fibra de vidrio que mejoran sus propiedades y tambien las mejoran con un solo 0,5% de fibra de carbono.
-Este blog esta hecho para resolver dudas del plastico, sus usos,propiedades...;Por medio de nuestro amigo Ralph que explicara todo sobre PLASTICOS;cada dia Ralph introducira unas cuantas cosas fantasticas, ademas de contarnos curiosidades en cada entrada con muchas imagenes interesantes.Espero que os guste. PDT:poner comentarios de como os ha parecido la paginas, las entradas.. y que cosas quereis que cambie Ralph.Un abrazo de vuestro amigo Ralph
miércoles, 15 de junio de 2011
5. Los materiales de construcciones. Clasificacion.
Los materiales empleados en la construccion se pueden clasificar en cinco grupos:
} Materiales petreos: son piedras naturales que pueden presentarse en forma de bloques o granulos ( marmol, pizarra...)
} Ceramicas y vidros: obtenidos por la coccion del barro, como las tejas; o de la fundicion de minerales, como el vidrio
} Materiales aglutinantes: son productos pulverizados, cuando se mezclan con agua y transformaciones quimicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Este proceso se conoce como fraguado (cemento, yeso...).
} Materiales compuestos : son productos formados por la mezcla de materiales como el asfalto que es una mezcla de alquitran y grava y el hormigon que es una mezcla de cemento,arena,grava y agua.
} Materiales metalicos: se obtienen de minerales como el aluminio,el hierro o el acero.
-En un edificio actual podemos encontrar los siguientes elementos:
1. Cimientos : son de hormigon y soportan el peso de todo el edificio.
2. Estructura : pilares ,vigas, de hormigon armado o de accero.
3. Techos y suelos: sobre las viguetas se colocan bobedillas de ceramica con hormigon y se cubre con losetas de ceramica o madera. Los techos se cubren con escayola o yeso.
4. Muros externos : normalmente es un doble muro de ladrillos ,se puede rellenar con un material aislante ,como la fibra de vidrio, poliuretano.
5. Ventanas: el vidrio se utiliza en las ventanas y en muchos casos tambien sirven como cerramiento exterior.
6. Cubierta: es un soporte estructural de acero o madera, de fibra de vidio mezclado con poliester y luego se cubre con tejas o pizarra.
7. Muros interiores: echos de ladrillo, yeso o madera; si estan hechos de ladrillos es necesario aplicar yeso para aislar la superfice.
} Materiales petreos: son piedras naturales que pueden presentarse en forma de bloques o granulos ( marmol, pizarra...)
} Ceramicas y vidros: obtenidos por la coccion del barro, como las tejas; o de la fundicion de minerales, como el vidrio
} Materiales aglutinantes: son productos pulverizados, cuando se mezclan con agua y transformaciones quimicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Este proceso se conoce como fraguado (cemento, yeso...).
} Materiales compuestos : son productos formados por la mezcla de materiales como el asfalto que es una mezcla de alquitran y grava y el hormigon que es una mezcla de cemento,arena,grava y agua.
} Materiales metalicos: se obtienen de minerales como el aluminio,el hierro o el acero.
-En un edificio actual podemos encontrar los siguientes elementos:
1. Cimientos : son de hormigon y soportan el peso de todo el edificio.
2. Estructura : pilares ,vigas, de hormigon armado o de accero.
3. Techos y suelos: sobre las viguetas se colocan bobedillas de ceramica con hormigon y se cubre con losetas de ceramica o madera. Los techos se cubren con escayola o yeso.
4. Muros externos : normalmente es un doble muro de ladrillos ,se puede rellenar con un material aislante ,como la fibra de vidrio, poliuretano.
5. Ventanas: el vidrio se utiliza en las ventanas y en muchos casos tambien sirven como cerramiento exterior.
6. Cubierta: es un soporte estructural de acero o madera, de fibra de vidio mezclado con poliester y luego se cubre con tejas o pizarra.
7. Muros interiores: echos de ladrillo, yeso o madera; si estan hechos de ladrillos es necesario aplicar yeso para aislar la superfice.
jueves, 2 de junio de 2011
4. El procesado del material plástico
-A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas tecnicas para fabricar un objeto; todas las tecnicas son iguales menos en la manera de dar forma al polimero. Técnicas:
} Moldeado por inyección -> tiene estos pasos:
1º Entrada de los gránulos en el cilindro calefactor.
2º Los gránulos avanzan por movimiento giratorio del tornillo y se funden por el calor.
3º Un movimiento del pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego se solidifica con la forma deseada.
4º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
} Extrusion -> un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada con agua.
} Moldeado por soplado -> tiene estos pasos:
1º La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde de la maquina de soplado.
2º El molde se abre por la mitas , se introduce la preforma y se cierra.
3º Se parte de una pieza de plástico tubular. Esta pieza se llama preforma.
4º Luego se echa aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
5º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
} Moldeado por compresion -> la pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica a presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polimero. Esta es la reacción del curad. Luego la pieza es expulsada del molde.
} Hilado -> el plástico se tritura, se introduce ,junto a hidrógeno para obtener finos hilos, el polímero es obligado a salir pos una boquilla con múltiples agujeros .Después el polímero se enfría mediante un chorro de aire, y por último los hilos son estirados y bobinados.
} Laminado -> el método de extrusión por soplado consiste en introducir en un cilindro ,y por otro otro tubo sale aire caliente y, sale el polímero fundido junto al aire caliente y los rodillos guía le dan forma y se obtiene una película muy fina con forma de cilindro .
} Espumacion -> las espumas plásticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. El aire es introducido en el material mediante agitación ,insuflado o añadiendo un producto espumante.A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales.
} Moldeado al vació -> La plancha plástica es calentada en una parte superior ,mientras que por la parte inferior se aplica el vacío.La presión atmosférica empuja al plástico, de forma que adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
CURIOSIDADES ->
- Este enlace es una pagina donde el primer apartado es de fabricacion de plásticos,donde os dará mas información sobre la fabricacion de plásticos:
http://www.tecno12-18.com/pag/temas/mut.htm
} Moldeado por inyección -> tiene estos pasos:
1º Entrada de los gránulos en el cilindro calefactor.
2º Los gránulos avanzan por movimiento giratorio del tornillo y se funden por el calor.
3º Un movimiento del pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego se solidifica con la forma deseada.
4º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
} Extrusion -> un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada con agua.
} Moldeado por soplado -> tiene estos pasos:
1º La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde de la maquina de soplado.
2º El molde se abre por la mitas , se introduce la preforma y se cierra.
3º Se parte de una pieza de plástico tubular. Esta pieza se llama preforma.
4º Luego se echa aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
5º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
} Moldeado por compresion -> la pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica a presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polimero. Esta es la reacción del curad. Luego la pieza es expulsada del molde.
} Hilado -> el plástico se tritura, se introduce ,junto a hidrógeno para obtener finos hilos, el polímero es obligado a salir pos una boquilla con múltiples agujeros .Después el polímero se enfría mediante un chorro de aire, y por último los hilos son estirados y bobinados.
} Laminado -> el método de extrusión por soplado consiste en introducir en un cilindro ,y por otro otro tubo sale aire caliente y, sale el polímero fundido junto al aire caliente y los rodillos guía le dan forma y se obtiene una película muy fina con forma de cilindro .
} Espumacion -> las espumas plásticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. El aire es introducido en el material mediante agitación ,insuflado o añadiendo un producto espumante.A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales.
} Moldeado al vació -> La plancha plástica es calentada en una parte superior ,mientras que por la parte inferior se aplica el vacío.La presión atmosférica empuja al plástico, de forma que adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
CURIOSIDADES ->
- Este enlace es una pagina donde el primer apartado es de fabricacion de plásticos,donde os dará mas información sobre la fabricacion de plásticos:
http://www.tecno12-18.com/pag/temas/mut.htm
- Este vídeo (el primero que pongo en el blog) esta echo para recibir mas información sobre el proceso de moldeado por inyeccion . Espero que os guste =).
miércoles, 1 de junio de 2011
3. Tipos de plasticos. Aplicaciones
-Hay 3 tipos distintos de aplicaciones de plásticos:
} Termoplasticos -> tienen distintas propiedades: se deforman con el color,se solidifican al enfriarse y se pueden reciclar; la temperatura a la que se llega fundir es de 150ºC , salvo el teflon que aguanta temperaturas mas altas (utilizado para el recubrimiento de ollas).
} Termoestables -> sufren un proceso denominado de curado cuando se les da forma aplicando presión o calor.
} Elastomeros -> forman una red que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados. No soportan bien calor y se funden a temperaturas medias ,lo que hace el reciclado.
CURIOSIDAD ->
1º Las propiedades de los termo plásticos se deben a la configuración de las macromeluculas que los componen.
FOTOS DE PLÁSTICOS TERMOPLASTICOS:
} Termoplasticos -> tienen distintas propiedades: se deforman con el color,se solidifican al enfriarse y se pueden reciclar; la temperatura a la que se llega fundir es de 150ºC , salvo el teflon que aguanta temperaturas mas altas (utilizado para el recubrimiento de ollas).
} Termoestables -> sufren un proceso denominado de curado cuando se les da forma aplicando presión o calor.
} Elastomeros -> forman una red que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados. No soportan bien calor y se funden a temperaturas medias ,lo que hace el reciclado.
CURIOSIDAD ->
1º Las propiedades de los termo plásticos se deben a la configuración de las macromeluculas que los componen.
FOTOS DE PLÁSTICOS TERMOPLASTICOS:
FOTOS DE PLÁSTICOS TERMOESTABLES:
FOTOS DE PLÁSTICOS ELASTOMEROS:
martes, 31 de mayo de 2011
2. Propiedades de los plásticos
- Las propiedades mas importantes son:
} Conductividad térmica -> los plásticos conducen mal la electricidad lo que permite que se empleen como aislantes electricos(como el recubrimiento de cables).
} Conductividad térmica -> los plásticos tienen una baja conductividad térmica.Suelen ser aislantes, que trasmiten el calor lentamente(como los mangos de la batería de la cocina).
} Resistencia mecánica-> por lo ligeros que son resultan muy resistentes ,se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones(como los juguetes).
} Combustibilidad -> los plásticos arden con facilidad , ya que sus moléculas se componen de hidrógeno y carbono(como las bolsas de basura).
} Plasticidad-> los plásticos se reblandecen con el calor y se llegan a fundir,son moldeables.Lo que permite fabricar piezas complicadas.
2.1. Otras propiedades de los plásticos
-Además de las anteriores presentan propiedades interesantes como:
}Economía-> el plástico es un material muy barato y compite con metales.
} Conductividad térmica -> los plásticos conducen mal la electricidad lo que permite que se empleen como aislantes electricos(como el recubrimiento de cables).
} Conductividad térmica -> los plásticos tienen una baja conductividad térmica.Suelen ser aislantes, que trasmiten el calor lentamente(como los mangos de la batería de la cocina).
} Resistencia mecánica-> por lo ligeros que son resultan muy resistentes ,se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones(como los juguetes).
} Combustibilidad -> los plásticos arden con facilidad , ya que sus moléculas se componen de hidrógeno y carbono(como las bolsas de basura).
} Plasticidad-> los plásticos se reblandecen con el calor y se llegan a fundir,son moldeables.Lo que permite fabricar piezas complicadas.
2.1. Otras propiedades de los plásticos
-Además de las anteriores presentan propiedades interesantes como:
}Economía-> el plástico es un material muy barato y compite con metales.
}Facilidad del procesado y versatilidad-> su plasticidad hace que las tecnicas industriales de fabricacion sean sencillas,lo que permite fabricar materiales plásticos a medidas de las necesidades del diseñador.
}Facilidad para combinarse con otros materiales->debido a esto es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades(como el poliester reforzado con fibra de vidrio).
-El principal inconveniente de los plásticos es que la mayoría no soporta las altas temperaturas.
CURIOSIDADES ->
1º Si llenamos de agua caliente dos vasos diferentes (uno de metal y otro de corcho),
el de metal quema mas que el de corcho que trasmite el calor lentamente.
2º Al quemar plásticos en una probeta de plástico los restos negros que quedan demuestran que se componen de carbono.
jueves, 26 de mayo de 2011
1. ¿Que es un plastico?
Es un material flexible,resistente,poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.Se emplea mucho en la industria porque es fácil de fabricar y moldear,es económico,ligero y admite pigmentos de color ;además puede combinarse con otros materiales y mejorar sus propiedades.
Un plástico esta formado por moléculas que se enredan formando una madeja.En cada una de estas largas moléculas o macromoleculas se repite una combinacion de átonos, semejante a los eslabones de una cadena.Cada una de estas unidades se llama monomero(constituido por carbono e hidrógeno) ,y la unión forma el polimero.
Existen polimeros naturales como la celulosa y el caucho(son sintéticos).los monomeros se obtienen de materias primas como el petróleo.Cuando se quiere fabricar un plástico se enlazan los monomeros entre si para formar el polimero,esto se llama reacción de polimerizacion.
Para obtener alcohol polivinilico hemos utilizado alcohol etílico como reactivo y lo hemos coagulado al añadir agua.
Existen muchos métodos industriales y complicados de fabricacion del plástico,el proceso general es este:
el monomero es introducido por una maquina llamada reactor,con un disolvente y un catalizador a una presión y temperatura controlada. Durante el proceso,también se puede añadir pigmentos(que dan color y otras sustancias que mejoran las propiedades del plástico).
CURIOSIDADES ->
2º Cuando se obtiene el material plástico forman bolitas,gránulos o polvo que se procesan para convertirlas en tubos ,piezas...
Un plástico esta formado por moléculas que se enredan formando una madeja.En cada una de estas largas moléculas o macromoleculas se repite una combinacion de átonos, semejante a los eslabones de una cadena.Cada una de estas unidades se llama monomero(constituido por carbono e hidrógeno) ,y la unión forma el polimero.
Existen polimeros naturales como la celulosa y el caucho(son sintéticos).los monomeros se obtienen de materias primas como el petróleo.Cuando se quiere fabricar un plástico se enlazan los monomeros entre si para formar el polimero,esto se llama reacción de polimerizacion.
Para obtener alcohol polivinilico hemos utilizado alcohol etílico como reactivo y lo hemos coagulado al añadir agua.
Existen muchos métodos industriales y complicados de fabricacion del plástico,el proceso general es este:
el monomero es introducido por una maquina llamada reactor,con un disolvente y un catalizador a una presión y temperatura controlada. Durante el proceso,también se puede añadir pigmentos(que dan color y otras sustancias que mejoran las propiedades del plástico).
CURIOSIDADES ->
1º Los plásticos naturales han sido empleados por las personas desde hace millones de años como para impermeabilizar los barcos,fabricar calzado impermeable...
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